Industriële slijtvaste sensor voor compressoren die het giswerk uit de onderhoudsplanning haalt
2M Engineering ontwikkelde, certificeerde en produceerde een industriële slijtagesensor om de slijtage in gas- of oliecompressoren te meten. De zogenaamde RSens wordt gecommercialiseerd door Howden Thomassen-compressiesystemen.
Rsens™ is een radicaal nieuw concept dat het mogelijk maakt om de conditie van de ringen met een hoge mate van nauwkeurigheid te meten. In het hart van het systeem bevindt zich een sensor aan de binnenzijde van de cilinderkop, die een direct zicht heeft op de positie van de zuiger in de cilinder en zo een definitieve aflezing kan geven van de afstand tussen de onderkant van de zuiger en de cilindervoering. Dit is de kritische factor bij het plannen van de vervanging van de ringring en Rsens™ geeft een constante waarde tot binnen 0,1 mm. Bij elke slag wordt een nieuwe meting gedaan, zodat u in realtime de exacte dikte van het onderste deel van de ruiterveer kunt meten, het gebied waar de slijtage het grootst is.
Nauwkeurige metingen vanuit de compressor
Het probleem van vandaag de dag, als u preventief onderhoud wilt uitvoeren, is de noodzaak om de compressor handmatig te openen om te controleren op slijtage en servicevereisten. Bovendien is het onmogelijk om real-time metingen in de compressor uit te voeren wanneer deze in bedrijf is. De oplossing die 2M samen met onze partner heeft gecreëerd is een Eddy stroomsensor die bestand is tegen de extreme omstandigheden in een compressor, terwijl de metingen in realtime tot op 50 micron nauwkeurig worden uitgevoerd.
Precisiemeting in ruwe omgevingen
Naast het gebruik in de petrochemische industrie kan het ook gebruikt worden in andere industriële toepassingen waar afstandsmetingen moeten plaatsvinden onder extreme omstandigheden.
Het probleem
De planning kan slechts zo nauwkeurig zijn als de gegevens waarop ze gebaseerd is. Een van de fundamentele problemen bij zuigercompressoren die ontworpen zijn om continu te draaien, is de timing van de onderhoudspauzes. De juiste interventie, op het juiste moment, is de sleutel tot een langdurige zuinigheid en efficiëntie. Door het noodzakelijke onderhoud te laat uit te voeren, loopt u het risico op een catastrofale en zeer dure uitval en productieverlies. Het te vaak uitvoeren van onderhoud brengt echter ook onnodige kosten met zich mee. Dure onderdelen worden eerder vervangen dan dat ze nodig zijn en in de extra stilstand gaat kostbare productie verloren. Een van de meest regelmatige en essentiële onderhoudstaken is het vervangen van de zuigerveren, zodat nauwkeurige informatie over de conditie van de zuigerveren van onschatbare waarde is. Als u ze te vroeg vervangt, worden levensvatbare ruiterringen nodeloos gesloopt. Als u het te laat laat laat, ontstaat er gevolgschade aan de cilindervoering, wat een nog duurdere ingreep noodzakelijk maakt. Een nauwkeurige methode om de slijtage te meten is de enige manier om een betrouwbaar en kosteneffectief onderhoud te bereiken door de timing precies goed te regelen. Voor het eerst is zo'n systeem nu beschikbaar. De Howden Thomassen Rsens™ is een investering die zijn kapitaal terugverdient in geld en gemoedsrust.
Belangrijkste kenmerken
- Zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare slijtagemetingen in gas- of oliecompressoren
- Werkt onder extreme temperatuur- en drukomstandigheden in ruwe omgevingen met agressieve gassen en vloeistoffen
- Vermindert de onderhouds- en servicekosten, verhoogt de veiligheid en verhoogt de inzetbaarheid van de machine.
- Gepatenteerde technologie
- ATEX-gecertificeerd: explosiezone 0, T1-T4
Specificaties
Sensor
- Ontwerpdruk: 250 bar
- Testdruk: 350 bar
- Meetbereik: 0,3 - 3,0 mm
- Maximale bedrijfstemperatuur: 150˚C
- Minimum bedrijfstemperatuur: -60˚C
- Indeling Ex II 1G Ex ia IIC T4
Signaalverwerkingseenheid
- Maximale omgevingstemperatuur: 60˚C
- Minimale omgevingstemperatuur: -40˚C
- Classificatie CE (ATEX)
- Uitgangssignaal 4-20 mA
- Voedingsspanning typisch 24V DC
- Explosiezone 0 en 1
- Shock Rating 100g single hit (IEC-norm 68-2-27 - overlevingsvermogen)
- Trillingsgraad 5g/10-150 Hz (IEC
standaard 68-2-6)