Zustandsüberwachung in Echtzeit für extreme industrielle Umgebungen
2M Engineering entwickelt OEM-fähige Sensorplattformen für Zustands- und Verschleißüberwachung in rauen industriellen Umgebungen. Unsere Lösungen ermöglichen einen kontinuierlichen Echtzeit-Einblick in kritische mechanische Verschleißprozesse, die traditionell während des Betriebs unzugänglich waren.
Ein bewährtes Beispiel für diesen Plattformansatz ist RSens™., eine industrielle Verschleißüberwachungslösung, die von 2M Engineering entwickelt, zertifiziert und produziert und von Howden Thomassen Kompressionssysteme. RSens™ zeigt, wie fortschrittliche Sensorik, robustes Packaging, Zertifizierungskompetenz und Industrialisierung in einer skalierbaren OEM-Lösung zusammenkommen.
Von der periodischen Inspektion zur kontinuierlichen Zustandsüberwachung
Die Herausforderung
Bei vielen Industrieanlagen - wie z. B. Kolbenkompressoren - können kritische Verschleißteile nur während des Stillstands inspiziert werden. Vorbeugende Instandhaltung stützt sich in der Regel auf:
- Manuelle Kontrolle nach dem Öffnen der Maschine
- Konservative Wartungsintervalle
- Begrenzter Einblick in den tatsächlichen Verlauf der Abnutzung
- Erhöhte Ausfallzeiten und Sicherheitsrisiken
Echtzeitmessungen in einem in Betrieb befindlichen Kompressor galten lange Zeit als unpraktisch aufgrund der extremer Druck, Temperatur, Vibration und aggressive Medien.
Die Plattformlösung
2M Engineering entwickelte eine robuste Plattform zur In-situ-Verschleißüberwachung die eine kontinuierliche Messung in laufenden Maschinen ermöglicht.
Bei der RSens™-Implementierung ist ein Wirbelstrom-Abstandssensor in die Zylinderkopfhaube integriert, der die Echtzeitmessung der Kolbenposition relativ zur Zylinderlaufbuchse ermöglicht. Dies bietet einen hochpräzisen Einblick in Reiterring-Verschleiß während der Kompressor voll funktionsfähig bleibt.
Die zugrundeliegende Plattformarchitektur ist für eine breite Palette von Anwendungsfälle der industriellen Zustandsüberwachung wenn eine präzise Abstands- oder Verschleißmessung unter extremen Bedingungen erforderlich ist.
Wesentliche Merkmale der Plattform
- In-situ-Messung innerhalb von Betriebsmaschinen
- Genauigkeit im Mikrometerbereich (≈50 µm) unter dynamischen Bedingungen
- Konzipiert für extremer Druck, Temperatur, Vibration und Chemikalien
- Kontinuierliche Datenausgabe in Echtzeit für zustandsorientierte Wartung
- Kompatibel mit industriellen Standardschnittstellen (z.B. 4-20 mA)
- Konzipiert für Zertifizierung, Produktion und langfristigen Feldeinsatz
Präzise Daten für die vorausschauende Wartung
Genaue Zustandsdaten sind für die Optimierung von Instandhaltungsstrategien bei kontinuierlich arbeitenden Anlagen unerlässlich.
Für Komponenten wie Kolbenreiterringe ist das Timing entscheidend:
- Ein zu frühes Ersetzen führt zu unnötigen Kosten und Verschwendung
- Wer zu spät austauscht, riskiert schwere Schäden und ungeplante Ausfallzeiten
Durch die Bereitstellung kontinuierliche Verschleißmessungen, ermöglicht diese Plattform echte vorausschauende Instandhaltung:
- Wartung zum optimalen Zeitpunkt
- Geringere Dienstleistungskosten
- Erhöhte Betriebszeit und Betriebssicherheit
In der Praxis hat sich dieser Ansatz durch vermiedene Ausfallzeiten und verbesserte Zuverlässigkeit der Anlagen bezahlt gemacht.
Bewährte Implementierung: RSens™ Verschleißüberwachungssystem
RSens™ ist eine zertifizierte Implementierung der 2M-Plattform für industrielle Verschleißüberwachung, die in enger Zusammenarbeit mit einem OEM-Partner entwickelt und industrialisiert wurde.
RSens™-Highlights
- Echtzeit-Verschleißmessung in Gas- und Ölkompressoren
- Patentierte Sensortechnologie
- ATEX-zertifiziert für Explosionszone 0 (T1-T4)
- Entworfen, zertifiziert und hergestellt von 2M Engineering
Technischer Überblick (RSens™-Implementierung)
Sensor
- Messbereich: 0,3 - 3,0 mm
- Auflösung: ~50 µm
- Auslegungsdruck: 250 bar
- Prüfdruck: 350 bar
- Betriebstemperatur: -60 °C bis +150 °C
- Zertifizierung: Ex II 1G Ex ia IIC T4
Signalverarbeitungseinheit
- Ausgang: 4-20 mA
- Versorgungsspannung: 24 V DC
- Betriebstemperatur: -40 °C bis +60 °C
- Schockfestigkeit: 100 g (IEC 68-2-27)
- Vibrationsfestigkeit: 5 g / 10-150 Hz (IEC 68-2-6)
- ATEX-zertifiziert (Zonen 0 und 1)
Jenseits von Kompressoren: eine wiederverwendbare OEM-Plattform
RSens™ wird zwar in petrochemischen Kompressorsystemen eingesetzt, aber die zugrunde liegende Plattform ist auch in vielen anderen Branchen anwendbar, z. B:
- Stromerzeugung
- Schwere Maschinen
- Prozessindustrie
- Energie- und Wasserstoffsysteme
- Sicherheitskritische rotierende Geräte
Überall dort, wo genaue Abstände, Positionen oder Verschleiß gemessen werden müssen zuverlässig unter extremen Bedingungen, kann diese Plattform angepasst und individuell gestaltet werden.
OEM-Entwicklung, Zertifizierung und Produktion
2M Engineering unterstützt OEM-Partner während des gesamten Lebenszyklus:
- Sensorkonzept & Machbarkeit
- Kundenspezifische Messprinzipien und Verpackungen
- ATEX- und Industriezertifizierung
- Industrialisierung und Serienproduktion
- Übergabe an die OEM-Fertigung, falls erforderlich
RSens™ demonstriert, wie eine komplexe Sensorik-Herausforderung in eine Lösung umgewandelt werden kann. zertifizierte, praxiserprobte und kommerziell erfolgreiche OEM-Lösung.
Sind Sie an einer Zustandsüberwachung für Ihre Anwendung interessiert?
Die RSens™-Plattform ist ein Beispiel dafür, wie 2M Engineering industrielle Sensoriklösungen der nächsten Generation ermöglicht. Wir arbeiten eng mit OEMs zusammen und entwickeln kundenspezifische Plattformen zur Zustands- und Verschleißüberwachung die auf bestimmte Anlagen und Umgebungen zugeschnitten sind.